Прикачи файл, вземи оферта, поръчай онлайн!
Лазерното рязане не е просто лазерно рязане. Има много процеси като рязане с лазерен лъч, сублимационно рязане с лазерен лъч или пламъчно рязане с лазерен лъч за постигане на желания резултат с най-високо ниво на качество.
Независимо дали са плочи или сложни геометрии - лазерът работи с милиметрова точност и реже метали като стомана, неръждаема стомана, алуминий и мед с абсолютна прецизност.
Свобода на контурите и гъвкавост при сложни геометрии: Поради своята гъвкавост, процесът на термично рязане често се използва за малки партиди, които позволяват голям брой варианти. Лазерният лъч е фокусиран върху едно място, останалата част от материала почти или изобщо не се нагрява термично. В резултат на това междината при рязане е много по-малка, едва по-широка от самата греда.Резултатът: Контурите са много гладки.
Чисти отрязани ръбове без нужда от последваща обработка: Много високата скорост на рязане, комбинирана с изключително тънък лазерен лъч, позволява чисти ръбове, което елиминира необходимостта от досадна последваща обработка.
Високо качество на крайния продукт: прецизността на обработката от лазерния лъч осигурява висок стандарт на качество, като се избягват груби ръбове.
Висока скорост на рязане: В зависимост от материала и дебелината на листа, могат да бъдат постигнати много високи скорости на рязане, без да се налага да се допуска някаква забележима загуба на качество.
Бъдеща жизнеспособност на технологията за лазерно рязане: Особено при обработката на ламарина, непрекъснатото по-нататъшно развитие на иновативните файбър-лазери допринася за факта, че рязането с лазерен лъч е конкурентно и е популярен процес на рязане.
Устойчивост на технологията: Избягва се загубата на материал поради високоефективното разполагане на материала по време на лазерно рязане. Особено в динамични цени на суровините, това е важен въпрос за много компании, за да действат по начин, съобразен с ресурсите.
Висока рентабилност: Кратки времена за настройка, избягване на смяна на инструменти и комбинация от няколко поръчки в един работен процес водят до висока ефективност на разходите дори при малки количества
Комбинируемост: Лазерното рязане може да се комбинира с други етапи на обработка на метал. (например с гравиране или маркиране)
В зависимост от изискванията, т.е. какъв вид лазерна част е необходима за каква употреба и каква дебелина на материала, различни процеси са по-подходящи.
При метали с високо съдържание на желязо е приложимо лазерното рязане чрез изгаряне. Кислородът се използва като технически газ за рязане, главно за обработка на въглеродна стомана. Отначало лазерният лъч прониква в метала и впоследствие го нагрява. Кислородът се вдухва в прореза под високо налягане. След това нагрятият метал реагира с кислорода, изгаря и освобождава енергия. Допълнителният енергичен тласък означава, че Лазерното рязане чрез изгаряне позволява много високи скорости на рязане и зара ди това и обработка на дебела ламарина.
Предимства
по-високи скорости на рязане от другите процеси
възможни по-високи дебелини на листа, отколкото при другите процеси
Недостатък
Образуване на оксиди по отрязаните ръбове, които трябва да бъдат отстранени, ако е необходимо
не е приложимо за неръждаема стомана какти и за цветни метали като алуминий, мед и месинг
Лазерно рязане чрез разтапяне гарантира постоянно високо качество на рязане и изключителна прецизност. Азотът се използва при рязане, главно за алуминий и неръждаема стомана, но понякога и за стомана. Процесът на лазерно рязане е чрез топене и използване на лазерения лъч за стопяване на метал по контура на рязане. Получената по време на процеса стопилка се издухва от газова струя. Важно тук: Лазерният лъч е точно подравнен, така че не може да се образува ненужен оксид.
Предимства
безоксидни режещи ръбове
високо качество на рязане
необходима малка последваща обработка на ръбовете, следователно висока рентабилност
Недостатък
по-ниски скорости на рязане от лазерното чрез изгаряне
В зависимост от изискванията, които поставяте към вашия продукт и избрания материал, се използват различни процеси. Можете да се доверите на нашия опит и опита на нашата мрежа от производители, защото знаем кой процес на лазерно рязане е най-подходящ за каква цел.
За да видите всичко това сами, просто опитайте нашата платформа ! Просто се регистрирайте безплатно и достъп до целия диапазон и започнете да изчислявате в рамките на няколко секунди. Очаквайте висококачествени лазерни детайли, доставени до вас бързо и навреме. Просто се регистрирайте или влезте, прикачете CAD чертежа и конфигурирайте свойте детайли.